г. Москва, Остаповский проезд, д. 5, стр. 10
info@premium-glass.ru
пн-пт: с 09:00 до 18:00
icon-menu

Особенности производственного процесса каленого стекла

Перед тем, как приобретать каленое стекло от профессиональной компании ЗСК «Премиум Гласс», необходимо ознакомиться с отличительными особенностями его производственного процесса. Данная информация позволит намного лучше понимать материал, что положительно скажется на его последующей эксплуатации и проведении различных ремонтных работ.

Подготовка

Изображение - 1

Технологический процесс производства каленого стекла характеризуется определенными этапами, без которых проводить последующие действия настоятельно не рекомендуется. В противном случае на выходе получится некачественное изделие со значительно заниженными эксплуатационными и функциональными характеристиками.

Подготовка включает в себя следующие шаги:

Выбор и резка. Тщательный отбор качественного материала и проведение высокоточной резки с учетом размеров и предназначения будущего изделия. В зависимости от особенностей конечного использования также подбирается способ.

Очистка от загрязнений. Предварительная очистка стекла от пыли и грязи для обеспечения равномерного прогрева, иначе устойчивость материала к различному внешнему воздействию снижается.

Термическая обработка. Очищенное и ранее подготовленное стекло подвергается тепловой обработке. Данный процесс позволяет добиться оптимального внутреннего напряжения, которое придает стеклу дополнительных прочностных характеристик.

Каждый из вышеописанных этапов играет ключевую роль в создании прочного и надежного каленного стекла. В противном случае материал получится хрупким, эксплуатационные характеристики которого ничем не будут отличаться от обычной незакаленной разновидности.

Термическая обработка

Изображение - 2

Наиболее популярным считается методика термической обработки. В данном случае сырому стеклу задается определенная форма, после чего просверливаются отверстия и выполняются определенные работы по обработке кромки. Далее можно нанести рисунок, дополнительно проверить материал на наличие дефектов.

После совершения вышеописанных шагов осуществляется постепенный нагрев изделия до температуры в 550-750 °C, которая выбирается исходя из состава стекла и фактического температурного диапазона его плавления. После разогрева материал подвергается быстрому охлаждению до 30-35 °C, в зависимости от выбранного технологического процесса.

Нагревание осуществляется в печах вертикального или горизонтального типа. Для охлаждения используется технология равномерного обдува изделия под давлением. Современной методикой считается охлаждение с помощью жидкой среды, для которой выступают расплавленные соли, минеральные масла и т.д. Иногда в качестве охлаждающего материала используются расплавленные металлы.

Как показывает производственная практика, закалка стеклянной конструкции при помощи жидкой среды, является более эффективным методом, по сравнению с обдувом. Также данный способ характеризуется увеличенной скоростью отдачи тепла.

Химический метод

Помимо классической методики термообработки, стекло закаляется при помощи химической технологии. В данном случае материал аккуратно погружается в расплавленную смесь из солей металла, после чего ионы калия начинают активно замещать ионы натрия с верхнего слоя. Отличительной особенностью химической методики является температурный режим в 420 °C, что значительно ниже классического отжига.

После успешно произведенной закалки повышаются фактическая прочность стеклянной конструкции, однако при разбивании, подобное стекло разлетается на большое количество удлиненных и острых осколков. За счет данной особенности, изделия, изготовленные с помощью химического метода, дополнительно необходимо ламинировать.

Для придания стеклу дополнительной прочности применяются разнообразные методы, каждый из которых отличается определенными особенностями. В современной практике наибольшей популярностью пользуются способы ионного обмена и травления.

Бесплатная
консультация мастера